リアルタイムのオンライン振動モニタリング


Acoem MV-x:Black Edition


人工知能（AI）による予測メンテナンス

Acoemは、MV-xブラックエディションをご紹介します。これは、次世代のAIによる振動解析であり、リアルタイムのエッジコンピューティングを備え、振動の源、方向、および強度を的確に特定する画期的な予測ツールを提供します。これは、リアクティブなメンテナンスから予測メンテナンスへの根本的な転換を表しています。さらに重要なのは、振動解析とコンディションモニタリングのユーザーに、シームレスなインダストリー4.0の体験を提供することです。

特徴

集中型システム

MV-xによって取得されたデータは、自動的にNESTソフトウェアプラットフォームに保存されます。生産現場の状態の分析とアクセスは簡単です。世界地図から機械の詳細なビューまで、数クリックでレポートにアクセスできます。

展開が容易

MV-xはセキュアなイーサネットリンク経由で自動的かつ信頼性が高く、その結果をNESTソフトウェアに通信・転送します。オペレーターは、ローカルのケーブルネットワーク、Wi-Fiネットワーク、または3Gリンクを介したインターネットを選択できます。

環境に統合

MV-xは、環境に完全に統合できます。プロセス情報はPLCから直接取得され、データの重複を排除します。定義された高度な指標はプロセス管理の改善のために伝送され、メンテナンス管理はCMMSシステムとのインターフェースによって最適化されます。

スマートモニタリング

1台または複数の機械のリアルタイムモニタリング。解析に必要な測定値の保存：適切な情報を適切なタイミングで。運転条件の管理により、複雑な機械の簡単な解析が可能です。ショックファインダーによる低速軸上の障害の早期検出。

コミュニケーション

PLCとの双方向通信。メール/ロジック出力によるアラート。孤立した機械用のサブオプティマルな通信条件（3G）の管理。

IoTとAIの融合

Acoemの代表的なリアルタイム振動モニタリングシステムであるMV-xは、FalconポータブルアナライザーとワイヤレスのEagleと共に、当社のNest i4.0ソフトウェア操作プラットフォームとの完全な接続機能を備えています。この統合により、MV-xユーザーはプラットフォームの直感的なAccurex™人工知能（AI）による自動診断マトリックスの恩恵を受けることができます。これにより、全モニタリングネットワークのリアルタイムデータが提供され、機械の障害を特定し、分離し、特定することで、単一の画面から工場または工場全体を完全に把握できます。

これにより、モニタリングの信頼性が向上し、解析にかかる時間が短縮され、生産性が向上し、重要な運用インシデント、機器の損傷、または機械の停止に伴うリスクが低減します。

AIを搭載した振動データによる正確な洞察

AcoemのMV-xは、デジタル産業環境にシームレスに統合され、高価値なデータ洞察を提供する、マルチチャンネルのリアルタイムワイヤレスモニタリング＆診断システムです。組み込み人工知能とエッジコンピューティングの力を活用することで、振動が通常から逸脱した場合に、安全で局所的な早期障害検出エコシステムを作成します。即座かつ正確なデータポイントを通じて、迫り来る問題を示し、遠隔診断機能を提供し、イベントが発生する前に行動し、停止時間とその連鎖的な影響を回避することを可能にします。

これにより、Acoem MV-xは強力な予測メンテナンスプログラムおよびコンディションモニタリングの貴重なツールとなり、さまざまな産業設定でオペレーターに安心感を提供します。これは、世界中の産業用途（風力タービン、石油化学プラント、海上輸送、物流、鉱業、自動車製造など）での選択肢としてすでに採用されています。

リアルタイムモニタリング

コンディションベースのメンテナンスは、定期的な間隔で機械を連続的にモニタリングし、さまざまな振動指標を使用します。Acoemはさらに進んでおり、MV-xとMV-120では指標をリアルタイムでモニタリングする能力を提供し、次のことを保証します

  • どのモニタリングイベントも見逃されない（データ収集にギャップがない）
  • 常に迅速な対応：最もわずかな異常もリアルタイムで検出される
  • 瞬時または偽のイベントを検出する能力
  • イベント直前の生の信号を取得できるプリトリガー機能

低速軸のモニタリング

低速回転機械の予測メンテナンスを実施することは、より複雑です。なぜなら、機械の状態を評価するのがより難しく、高解像度のデータと高度な振動解析ツールが必要だからです。AcoemのNESTプラットフォームに組み込まれたMV-xおよびMV-120システムは、以下の理由で完璧なソリューションを提供します。

  • 低速軸（<10RPM）の複数の回転の同期記録が最大32チャンネルで行えるため、低速軸のベアリングの故障検出が向上し、低周波数と高周波数の内容の両方を分析できます。
  • 低速コンポーネントからの衝撃は豊富な振動信号に隠れており、検出が非常に難しいです。Acoem Shock Finder™により、実際のアプリケーションで開発されたスマートアルゴリズムにより、これらの検出が自動化され、低速アセットの障害の早期指標が提供されます。
  • 必要なすべての解析ツールが利用可能です：統計解析、帯域クルトーシス、スマートフィルター…。すべてのポスト処理指標はトレンド化され、アセットの状態の進化を予測するのに役立ちます。

Acoem Machine Condition Tracking™技術を使用した複雑な機械のモニタリング

インダストリー4.0の最先端では、データの記録はもはや問題ではありません。しかし、可変プロセス条件に従って動作する機械に対して、適切なタイミングで正しいデータを提供する解決策を提供することが難しいのです。したがって、信頼性の高い分析と障害の予測を可能にします。MV-xの性能は、今日の産業プロセスで見られる最も複雑な機械を、独自のAcoem Machine Condition Tracking技術でモニタリングすることを可能にします。

  • 1つまたは複数のプロセスパラメータを使用して最大10の運転条件を定義できます。
  • 各運転条件に応じて、データ収集戦略、指標、および警告閾値が自動的に適応されます。
  • 安定パラメータが設定されており、各測定が適切な状態で行われることが確認されます。

エッジコンピューティングを活用してインダストリー4.0のビジネス価値を解放する

デバイスレベルでのデータ収集と処理を可能にするエッジコンピューティングインフラストラクチャは、IoTに基づくAcoemエコシステムのバックボーンです。エッジコンピューティングは、データが生成される場所に近い場所でデータが処理および解析されるため、明確な利点を提供します。データはネットワークを介してクラウドやデータセンターに転送される必要がないため、遅延やギャップが大幅に削減されます。エッジコンピューティングにより、より迅速かつ包括的なデータ分析が可能になり、より深い洞察、迅速な応答時間、および改善された顧客体験の機会が生まれます。エッジ対応デバイスのこの増加した分析能力は、生産性を向上させ、ビジネス価値を高めることができます。

強化されたサイバーセキュリティによるリスク軽減

Acoemでは、お客様の生産または運用データを安全に保つことの重要性を認識しています。特に機密性の高い産業内でのサイバー攻撃とデータの浸透が世界的に増加している中で、Nest i4.0を通じてデータが通信される方法を変更するための決定的な行動を取っています。パスワードと暗号化された証明書の強制を行うだけでなく、MV-xシステムがソフトウェアと通信する方法を向上させました。今では暗号化された通信は、お客様のデータをより安全に保護し、外部の者が可能なアクセスからそれを保護するためのIoTイニシアティブとなっています。

トラブルシューティング

MV-xシステムは、一時的なモニタリングニーズに対応するために、8、16、24、または32チャンネル用のBNCプレート付きの移動可能なケースにパッケージ化されることがあります：

IP54の頑丈なデザインで、組み込みのファンシステムとUPSを備えています。
15インチのラップトップPCを収納するためのスペースがあります。
寸法：560 x 465 x 265 mm（22.0 x 18.3 x 10.4インチ）。
重量：16 kg（30ポンド）。

外部給電されているため、モニタリングケースはコンピュータを内部に収納したままでも、機器のすぐそばに配置して1日、1週間、1か月などの間、閉じたままで使用できます。最も複雑な機械の完全な健康評価を実行するのに理想的であり、トラブルシューティング目的に特化した最高水準の測定および信号処理能力を提供します。

6～32チャンネル

Acoemのハードウェアラインナップには、自律型でインテリジェントな振動およびプロセスモニタリングシステムがあります。そのため、お客様のアプリケーションに合ったソリューションを提供できます。また、モニタリングおよび診断のパフォーマンスに妥協することなく、最適な製品を提供しています。

カタログをご覧になりたい方は、

下記フォームより入力いただきますと、
ダウンロードサイトのURLがメールで届きます。

カタログ閲覧

専用フォーム

お問い合わせ

製品のご質問など、

お気軽にお問い合わせください

045-941-7057

お電話でのお問い合わせ

お問い合わせフォーム

お気軽にお問い合わせください